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恒威输送皮带Hengwei conveyor belt

乐发平台注册10多年专注工业皮带厂商

  • Hengwei has industrial belts

    术有专攻 · 恒威有工业皮带

    乐发平台注册十多年来公司主要从事纺织、服装、染、针织等行业的龙带,进口糙面带,落筒机输送带。服装行业的粘合带,面料预缩机带,杜克普上袖机皮带,高温整烫垫材。

    • 11

      行业经验Experience

    • 2000+

      平方米生产基地Production base

    • 20

      名公司员工Company employees

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    恒威 · 热销产品Hot Products

      输送带,英文名conveying belt,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
      输送带,皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离, 降低工程造价,节省人力物力。
      Pvc输送带被广泛使用在食品加工和粮食运输等行业,不管是散装还是盒装、罐装、瓶装,不管是干制品还是带汤水的物料都能输送,是食品加工厂必备的机械零件之一。而除了和食品打交道之外,pvc输送带也经常出现在邮局、小仓库、包装场等
      具有耐高温,耐磨,耐低温,耐油,耐酸碱,耐腐蚀,阻燃等功能,广泛应用于纺织、服装、染、针织等行业。
      使用用途:防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、防酸碱输送防热输送带、防寒输送带、防燃输送带、防腐蚀输送带、防潮输送带、防低温输送带、防高温输送带、耐油输送带、耐热输送带、耐寒输送带、耐低温输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、阻燃输送带。
      具有耐高温,耐磨,耐低温,耐油,耐酸碱,耐腐蚀,阻燃等功能,广泛应用于纺织、服装、染、针织等行业。
      应用范围:1、食品饼干行业:网带,冷却喷油机网带,平弯机网带,巧克力涂层机乙形网带。同时生产饼干机械,喷蛋机乙型网带及肉食输送乙型网带,进口机器超薄节能网带。2、 方便面及米粉行业;蒸熟网带,油炸盒、烘干吊盒、切丝刀、刀梳,面刀,面梳、支轴、成型盒等。
      具有耐高温,耐磨,耐低温,耐油,耐酸碱,耐腐蚀,阻燃等功能,广泛应用于纺织、服装、染、针织等行业。
      滚筒,圆柱形的零件,分为驱动和从动辊,应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。
      包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于:钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
      具有耐高温,耐磨,耐低温,耐油,耐酸碱,耐腐蚀,阻燃等功能,广泛应用于纺织、服装、染、针织等行业。
      包胶滚筒技术分为两类,传统的包胶诸如热硫化包胶技术,主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理,以保证包胶面板与滚筒的粘接强度,第二种为冷硫化包胶技术,是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接,可以现场包胶井下包胶等,其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。
      具有耐高温,耐磨,耐低温,耐油,耐酸碱,耐腐蚀,阻燃等功能,广泛应用于纺织、服装、染、针织等行业。
      制造工艺:一般在滚筒的主轴方面,按受载情况,可以分为以下两种:(1)心轴只承受弯矩,如改向滚筒组的轴;(2)转轴同时承受弯矩和扭矩,如传动滚筒组的轴;轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢,通常的材质是中碳钢,四十五号钢最为常用的,对于受力较大且尺寸受到限制的轴,以及某些特殊要求的轴可用合金钢,选用材质为四零铬,根据需要,轴一般需经过热处理或表面强化处理,以提高其力学性能和耐磨性等
      具有耐高温,耐磨,耐低温,耐油,耐酸碱,耐腐蚀,阻燃等功能,广泛应用于纺织、服装、染、针织等行业。
      包胶材料:可采用天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯等。
      流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。 按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。
      流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等,因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的(强制式),也可以是非同步传输(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
      流水线的优势:1、整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;2、可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;3、节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高。
      流水线的特征:1、工作地专业化程度高。2、工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动3、每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4、每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
      板链式装配流水线特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。滚筒式流水线特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
      流水线的形式:1、按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。2、按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。3、按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。4、按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。
      输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
      输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
      输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。
      按用途分类,有通用移动式,井下选用式,露天矿用固定式,特种结构式,可移置式输送机,装载机专用转载功能式,大倾角式输送机等,一般来说短距离厂内运输机可以完成水平,上运或者下运,可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料,悬臂机通常安装在堆料机上,并可回转,以实现排土或布料的作用,而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用,例如在水电建设中的应用,可配置标准中间框架,该机架设置在轨枕上,可便于移置;
      主要特点:方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
      现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;
      我们一般会根据带式输送机的使用场所,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式,除较多采用的通用皮带输送机外,还有多种新型结构的特种胶带输送机,其中具有代表性的主要有:大倾角带式机,深槽带式机以及压带式机,管状带式,气垫带式,平面转弯带式,线摩擦式,波状挡边输送带式运输机械等
      熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
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    • 多样化复合材料

      多样化复合材料

      具有丰富生产经验的技工,研发出各种多功能输送带,具有耐高温,耐磨,耐低温,耐油,耐酸碱,耐腐蚀,阻燃等等功能。